無機阻燃劑具有穩(wěn)定性高、不易揮發(fā)、煙氣毒性低、成本低等優(yōu)點，越來越受到人們的青睞。但其與合成材料的相容性較差，添加量大，使得材料的力學性能和耐熱性能都有所降低。因此，對無機阻燃劑進行改性，增強其與合成材料的相容性，降低其用量成為無機阻燃劑的發(fā)展趨勢之一。

由于阻燃作用的發(fā)揮是由化學反應所支配的，而等量的阻燃劑其粒徑愈小，比表面積就愈大，阻燃效果就愈好。超細化也是從親和性方面考慮的。正是由于氫氧化鋁與聚合物的極性不同，才導致了其阻燃型復合材料物理機械性能下降。而超細納米化的 3 Al(OH) 增強了界面的相互作用，可均勻 地分散在基體樹脂中，更有效地改善了共混料的力學性能。

在實際生產應用中，單一的阻燃劑總存在這樣或那樣的缺陷，而且使用單一的阻燃劑很難滿足越來越高的要求。阻燃劑的復配技術就是在磷系、鹵系、氮系和無機阻燃劑之間，或某類內部進行復合化，尋求最佳的經濟和社會效益。阻燃劑復配技術可以綜合兩種或兩種以上阻燃劑的長處，使其性能互補，達到降低阻燃劑的用量，提高材料阻燃性能、加工性能及物理機械性能等目的。

防火包中的阻燃劑與阻火模塊,阻火模塊的應用在阻燃劑,的使用中占有相當重要的地位，其有效時間長，耐水耐油性能好，機械強度高，彈性維繼時間長，產品有效時間長的特點，在產品應用中給使用者留下了深刻的印象。防火包中的阻燃劑與阻火模塊

為了達到最佳的使用效果，防火阻火材料在應用中一般都是配合使用的。阻火模塊的應用也不例外。在實際應用中，由于阻火模塊自身的產品特點，其規(guī)則性的外形在實際使用中能夠形成的有效的防火封堵分隔區(qū)域，而其他的防火封堵材料很難在其使用空間上進行進一步的封堵。因此，在阻火模塊的性能優(yōu)化中只能夠在其耐火性能上進行強化。鑒于防火阻火制劑能夠起到將應用材料的點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃的作用，而這些制劑的使用并不需要占有過多的使用空間，對于阻火模塊防火阻火性能的強化正合適。因此，使用耐火漆、阻燃劑等就成為了最佳的強化方式。