一般的，常見方便快鍵的測試阻燃劑阻燃性的方法主要是用打火機測試。那么用打火機測試樣品性能是否可行呢?

直接用打火機對制品進行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因為其體系的機制決定了產(chǎn)品的密實程度對于阻燃效果影響不大。同樣氫氧化物體系也是這樣。

但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機制，產(chǎn)品的密實程度對阻燃影響比較大，如剛擠出的條子，其密實程度有限，內(nèi)部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經(jīng)過注塑后的制品其密實度大大加強，成炭效果也更加的迅速。 所以說用打火機去測試阻燃劑的時候，一定要分清對象，這樣測試的結(jié)果會更精確，更易辨別出阻燃劑的阻燃等級。

氫氧化鋁作為阻燃劑單獨使用時，一般金屬氧化物的阻燃效率低，通常其填充量要在40％以上才能滿足實際的阻燃要求，高添加量才能獲適中的阻燃性。氫氧化鋁本身具有很強的極性，親水疏油，尤其是隨著粒子的超細(xì)化，其粉體極易團聚，和基材之間的結(jié)合力差，導(dǎo)致材料的加工和機械性能下降。因此，氫氧化鋁添加量高時，會使高分子材料的力學(xué)性能下降、加工性變差。改良的方法是選擇性能優(yōu)良的表面改性劑，對氫氧化鋁進行表面改性，提高其失水溫度，從而能承受一般塑料的加工溫度，進一步拓寬氫氧化鋁的應(yīng)用范圍。另一個方法是使粒子的表面活性提高，改善分散性，提高粒子與高分子材料相容性，改進阻燃劑效果及抗沖擊性能與熱性能。

現(xiàn)在常用的改性方法有：(1)采用硬脂酸對其進行物理—化學(xué)吸附改性；(2)采用鈦酸酯、鋁酸酯等偶聯(lián)劑對其表面進行改性；(3)采用烷基酚醛樹脂、丁腈橡膠等對其進行表面的原位組合化學(xué)改性。

納米氫氧化鋁不僅可以增加阻燃性能，并且能改善聚合物制品的表面光潔度和力學(xué)、電學(xué)性能，增強其抗漏電、耐電弧和耐磨損能力，還能消煙和減少材料燃燒時腐蝕氣體的生成量。此外，與其它阻燃劑復(fù)合使用的效果更為理想，具有廣闊的應(yīng)用前景。