氫氧化鎂是一種高填充量與添加型的無(wú)機(jī)阻燃劑與抑煙劑。其阻燃機(jī)理為：氫氧化鎂在340-490℃受熱時(shí)，發(fā)生分解吸收燃燒物表面熱量達(dá)到阻燃作用；同時(shí)，釋放出大量地水分稀釋燃物表面的氧氣，而分解生成的活性氧化鎂會(huì)附著在可燃物的表面，進(jìn)一步阻止燃燒的進(jìn)行。在整個(gè)阻燃過(guò)程中，氫氧化鎂并沒(méi)有產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，而且分解出的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)，還可以大量地吸收塑料、橡膠等高分子燃燒生成的有害氣體與煙霧?；钚匝趸V不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在快速阻止燃燒的同時(shí)，并消除煙霧與阻止熔滴，是一種新興的的環(huán)保型無(wú)機(jī)阻燃劑。

活性氫氧化鎂阻燃劑不含溴（Br）、氯（Cl）等鹵族元素，具有良好的阻燃抑煙作用，是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無(wú)鹵填充型阻燃劑。由于氫氧化鎂的分解溫度達(dá)到340℃，十分適合PP、PE、ABS、EVA等成型溫度高的產(chǎn)品。在電線電纜的阻燃絕緣料與護(hù)套料、防火填料、注塑色母料等有廣泛應(yīng)用。

氫氧化鎂的水熱處理是將水作為溶劑，在介于水的沸點(diǎn)與超臨界溫度之間、一定的壓力與時(shí)間段進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的方法。在高溫高壓的水溶液中，分子運(yùn)動(dòng)的加劇會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速度的加快，提高在常溫條件下合成的氫氧化鎂固體的溶解度，實(shí)現(xiàn)在常溫常壓下難以進(jìn)行的一些反應(yīng)。

通過(guò)控制水熱反應(yīng)的壓力和溫度，控制氫氧化鎂顆粒的大小、形貌結(jié)構(gòu)、成核、生長(zhǎng)速度等。溫度越高，離子的擴(kuò)散速率就越快，小晶體溶解，離子在向大晶體遷移沉積的過(guò)程中會(huì)得到加速，加快晶體的生長(zhǎng)速度，有助于粒徑大、含水低的結(jié)晶產(chǎn)物的形成。同時(shí)，氫氧化鎂的比表面積和壓力有著很大的關(guān)系。壓力越大，氫氧化鎂的比表面積就越小。因此，在一定的壓力與溫度條件下，可以得到適當(dāng)?shù)谋缺砻娣e。

雖然目前在研制晶形阻燃級(jí)氫氧化鎂方面，國(guó)內(nèi)還處于起步階段，但通過(guò)掃描電鏡可以發(fā)現(xiàn)，氫氧化鎂在經(jīng)過(guò)水熱反應(yīng)后的產(chǎn)物的顆粒呈現(xiàn)規(guī)則片狀，平均粒徑增大，具有良好的分散性，可以作為有機(jī)聚合物的阻燃添加劑。

由于高分子聚合物材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)阻燃材料的阻燃性能的要求也越來(lái)越高。由于無(wú)機(jī)阻燃級(jí)氫氧化鎂具有多重阻燃、無(wú)毒、低煙等特點(diǎn)，正日益受到人們的重視。然而，在常溫、常壓條件下合成的氫氧化鎂普遍呈現(xiàn)不規(guī)則結(jié)構(gòu)、比表面積大、粒徑分布寬、粒子間具有極強(qiáng)的團(tuán)聚性等特點(diǎn)，不僅限制了氫氧化鎂在高分子聚合物中的分散，且相容性也不理想，并不適合作為阻燃材料。