密封膠廠家對(duì)密封技術(shù)所要解決的即是防止或減少泄漏。造成泄漏的原因主要有下面兩個(gè)因素，一是密封面上有間隙，二是密封面兩側(cè)有壓力差或濃度差。消除或減輕任一因素，均可阻止或減少泄漏。減少泄漏的方法亦即密封的方法主要有下述幾種：①減少密封部位數(shù)量；②增加流體流動(dòng)阻力；③加人做功元件使流體反向流動(dòng)；④抽走或注人密封介質(zhì)。

首先我們應(yīng)該保證購買的產(chǎn)品是正規(guī)的，在保質(zhì)期內(nèi)的密封膠，如果購買的是劣質(zhì)的產(chǎn)品，那自然得不到質(zhì)量的保障；在使用密封膠粘結(jié)的時(shí)候我們要處理好被粘合物的表面，保持干燥和整潔，如果被粘和物表面有灰塵或者是泥土，是會(huì)影響粘合效果的；在使用的時(shí)候，還要注意膠水的用量，使用過少或者涂抹過多的話也是會(huì)影響粘合效果的。

在涂抹的時(shí)候，還要注意周邊的環(huán)境，在涂抹后晾曬的時(shí)候周邊不能溫度太高或者過低，否則密封膠廠家的產(chǎn)品使用也會(huì)出現(xiàn)粘合效果不理想的問題。

1.清除接縫表面的水分、油脂、塵埃等污染物，適當(dāng)時(shí)可用溶劑(如二甲苯、丁酮)清潔表面，再用干凈抹布擦凈所有殘留物，使其充分清潔、干燥。

2.用塑料膠帶遮住接口附近表面。以確保密封的工作線條完美整齊。

3.切開膠管管口，裝上尖嘴管，再根據(jù)填縫尺寸將其按45°角切開。

4.裝上壓膠槍，保持45°角沿縫隙壓出膠料，確保膠料與基材表面緊密接觸。當(dāng)接縫寬度大于15毫米時(shí)，需多次反復(fù)涂膠。涂膠后用刀具修整表面，除去多余膠料，再把膠帶撕去，若有污漬，可用濕布除去。

5.密封膠在室溫下，10分鐘后表面硫化，完全硫化需24小時(shí)或更長時(shí)間，根據(jù)涂膠的厚度和環(huán)境的溫度、濕度而異。